Введена в эксплуатацию новая ферросплавная печь РКО-27,6 (Печь №43) на АО "ЧЭМК"
Введена в эксплуатацию электропечь РКО-27,6 (Печь №43) на АО "ЧЭМК"
16 июня 2020 г. в цехе №4 АО "Челябинский электрометаллургический комбинат" была выведена на номинальный рабочий режим новая ферросплавная печь РКО-27,6 (Печь №43), предназначенная для выплавки товарного силикомарганца.
Весь комплекс работ по Печи №43, включая, проектирование, изготовление, строймонтаж, наладку и пусковые испытания был выполнен в рекордно короткие сроки, которые составили один год от даты начала проектирования оборудования печи.
Договор на поставку Печи №43 между АО "СКБ Сибэлектротерм" и АО "ЧЭМК" был заключен в мае 2019 г. и уже в ноябре 2019 г. с промплощадки АО "СКБ Сибэлектротерм" была отгружена первая партия оборудования.
Последующие отгрузки велись параллельно с монтажом по согласованному графику и были завершены в апреле 2020 г., в мае были начаты пуско-наладочные работы, 9-го июня на электроды печи было подано напряжение, 12-го печь дала первый металл, а 16-го июня вышла на проектную мощность 17 МВт.
Конструктивно Печь №43 выполнена круглой, стационарной, с низким зонтом и тремя самоспекающимися электродами диаметром 1300 мм, располагаемыми по вершинам равностороннего треугольника.
Выплавка ферросплава происходит в цилиндрической ванне электропечи рабочая зона которой образуется кладкой футеровки, монтируемой из стандартных угольных блоков, огнеупорных, жаростойких и теплоизоляционных материалов.
Для сбора выделяющихся печных газов, над колошником ванны устанавлен водоохлаждаемый низкий зонт в плоской водоохлаждаемой крышке которого имеются отверстия для монтажа труботечек цеховой системы подготовки и подачи шихты.
Боковая часть зонта выполнена в виде кольца состоящего из вертикальных водоохлаждаемых секций, с огневой стороны торкретированных жароупорным бетоном. В вертикальных секциях. для обслуживания колошника, предусмотрены рабочие проемы перекрываемые шторами, сдвигаемыми вверх.
Зонт имеет два газоотводящих патрубка, к которым присоединяются водоохлаждаемые газоходы для транспортировки печных газов в шахты цехового газоотводящего тракта.
Подвод электропитания от трех печных трансформаторов к электродам осуществляется через медную водоохлаждаемую сеть выполненную по схеме «треугольник на электродах» и состоящую из водоохлаждаемых медных шинопакетов фаз «А, «В», «С», комплекта гибких компенсаторов и гибких токоподводов, подключенных к касулированным токовводам трех электродных колонн.
Перемещение электродов «вверх-вниз» осуществляется тремя гидроподъёмниками, а удержание электрода в процессе работы печи и перепуск электрода по мере его угара осуществляется при помощи пружинно-гидравлического гидроперепуска клещевого типа, входящего в состав каждой электродной колонны.
Для управления режимом спекания электрода на каждый электродной колонне установлена автономная система обдува электрода с электрокалорифером и вентилятором. Нагнетание воздуха производится в зазор между кожухом электрода и мантелем, монтируемом на каждом гидроподъёмнике.
Электропечь укомплектована автономной системой гидропривода перемещения и перепуска электродов, которая обеспечивает не только работу механизмов для перемещения и перепуска электродов, но и механизмов перемещения шторок низкого зонта.
Подача сырья в электропечь осуществляется системой загрузки шихтовых материалов, которая состоит из 10 вибропитателей подающих сырье на колошник печи через 6 вращающихся труботечек и 4 стационарных трботечки.
Для выпуска расплава из ванны электропечи, а так же для заделки лоточного отверстия электропечь укомплектована машиной вскрытия и заделки летки подвесного типа, с гидравлическим приводом и стационарным пультом управления.
Электропечь укомплектована современной автоматизированной системой управления работой электропечи АСУ ТП, включающей электрооборудование, датчики, исполнительные механизмы, вычислительную технику, прикладное и стандартное программное обеспечение. Система обеспечивает возможности ее интеграции в общую автоматизированную систему цеха.