Введена в эксплуатацию дуговая печь постоянного тока ДППТ-9,5 С1 на ПАО "СИБЛИТМАШ"

Введена в эксплуатацию дуговая печь ДППТ-9,5 С1 на ПАО "СИБЛИТМАШ"

25 февраля 2020 г. в литейном цехе ПАО "Сиблитмаш" выполнена первая плавка на дуговой печи постоянного тока ДППТ-9,5С1. Вод в эксплуатацию печи ДППТ-9,5С1 стал результатом модернизации дуговой печи постоянного тока предыдущей модели новосибирского производства, которая эксплуатировалась предприятием с начала 2014 г. по февраль 2020 г.

В 2019 г., в связи с изменением сортамента литейной продукции у ПАО "Сиблимаш" возникла потребность в увеличении номинальной массы плавки чугуна на электропечи с 6-ти до 9,5 тонн. В связи с этим ПАО "Сиблитмаш" обратилось в АО "СКБ Сибэлектротерм", которое выполнило проект модернизации, изготовило новые узлы печи, обеспечило  услуги шеф-монтажа и наладки.

Все монтажные и наладочные работы по модернизации печи от времени ее плановой остановки до первого выпуска металла были выполнены за трое суток. Уже первые плавки показали, что модернизированная  печь приобретя новые свойства сохранила эксплуатационные достоинства предыдущей модели, позволяющие выполнять до 13 плавок ВЧ-60 в сутки, что позволит ПАО "Сиблитмаш"  эффективно выполнять  новую производственную программу и увеличить эффективность своей работы. 

Благодаря системе перемешивания, установленной на печи ДППТ-9С1, позволяющей управлять движением расплава, интенсифицировать тепломассообменные и химико-металлургические процессы , происходит эффективное усвоение металлом добавок углерода, что позволяет эффективно вести плавку высокопрочного чугуна ВЧ-60.

Кроме выполнения основной технологической задачи по эффективному насыщению металла углеродом, усвоению лигатур, модификаторов, усреднению температуры, снижению угара,  за счет интенсивного перемешивания происходит существенное увеличение скорости плавки, исключение зависания шихты на откосах в рабочем пространстве электропечи и, как следствие, снижение удельного расхода электроэнергии и электродов.

Электропечь ДППТ-9С1 оснащена современной системой АСУ ТП, что позволяет вести плавку в автоматизированном режиме с минимальным участием технологического персонала. Развитая система диагностики и защит исключает поломки электродов и позволяет обслуживающему персоналу оперативно локализовать и устранять неисправности оборудования электропечи. Протоколирование событий и запись истории изменения контролируемых параметров помогает совершенствовать технологический процесс и повышать производительность агрегата за счет минимизации непроизводительных потерь рабочего времени.

Дуговая печь постоянного тока, оснащенная системой управляемого электро-магнитного перемешивания расплава может успешно использоваться не только для производства высокопрочных чугунов, но и для выплавки широкой номенклатуры высоколегированных сталей.

При выплавке высокопрочного чугуна ВЧ-60 достигнуто до 13 плавок в сутки, средний удельный расход электроэнергии при этом составил 520 кВт·ч/т.

Технические решения, обеспечивающие высокие технико-экономические показатели работы электропечи, запатентованы АО "СКБ СИБЭЛЕКТРОТЕРМ" (патенты на изобретения №2582082 №2572949, №2582082.